Налаштування обліку виробництва
Сервіс Dilovod дозволяє вести простий та ефективний облік одного або декількох виробництв товарів і послуг в одній базі даних. Функціонал виробництва охоплює основні етапи виробничого процесу: від планування потреб у матеріалах і формування виробничих замовлень до випуску готової продукції та розрахунку її собівартості. Рішення орієнтоване на підприємства з нескладними технологічними операціями та надає необхідні інструменти для контролю матеріалів, виробничих витрат і результатів виробничої діяльності.
Облік виробництва дозволяє:
- оформлювати виробничі замовлення та контролювати їх виконання;
- стандартизувати виробничі процеси за допомогою типових технологічних карт;
- резервувати матеріали за виробничими замовленнями або планувати їх закупівлю у постачальників;
- проводити списання матеріалів на підставі виробничих замовлень;
- здійснювати розрахунок та оплату за відрядними нарядами;
- включати до собівартості продукції вартість робіт підрядників;
- фіксувати випуск готової продукції та автоматично формувати її собівартість;
- враховувати у собівартості продукції загальновиробничі витрати;
- контролювати та аналізувати собівартість за допомогою виробничих звітів.
Види виробництва в системі
Щоб активувати облік виробництва у базі Dilovod перейдіть до розділу:
Сервіс ► Налаштуванння обліку ► Виробництво ► Створити ►обираємо вид виробництва
Програмою підтримуються три основні види виробництва:
- Виробництво продукції (складальне виробництво) – це процес отримання готової продукції шляхом комплектування та поєднання матеріалів відповідно до типових або індивідуальних специфікацій (швейне, меблеве, харчове виробництво, створення сумішей за рецептурою тощо). У межах такого виробництва також може здійснюватися фіксація виконаних робіт за допомогою нарядів
- Виробництво послуг – це процес надання послуги клієнту, у межах якого можна списати використані матеріали, а також зафіксувати вартість виконаних робіт за допомогою наряду, формуючи повну собівартість послуги. Прикладами є медичні послуги, робота сервісних центрів та інші.
- Переробка – процес, у якому сировина проходить процес поділу чи обробки та перетворюється на кілька різних видів готової продукції.
Вкладка «Основне»
На вкладці «Основне» є можливість відкоригувати найменування виду виробництва, а також керувати елементами специфікації – видаляти зайві та додавати ті, яких бракує.
- Прапорець Кількісний облік для виробництва продукції встановлений за замовчуванням.
- Прапорець Кількісний облік послуг власного виробництва активується за потреби, якщо підприємство здійснює виробництво послуг. Це налаштування дозволяє вести облік послуг не лише у вартісному, а й у кількісному вираженні. При увімкненні цього параметра система контролює кількість вироблених послуг, дозволяє оформлювати їх випуск та розраховує собівартість одиниці послуги. Це особливо корисно для послуг, що мають вимірюваний обсяг, а також у випадках, коли необхідно визначати собівартість одиниці послуги, наприклад, для довготривалих проєктів або послуг, що надаються на постійній основі.
Додавання нового елемента специфікації
Щоб додати новий елемент, натисніть команду Додати. Розглянемо створення нового елемента специфікації на прикладі «Напівфабрикат»
- У полі Найменування вводимо назву «Напівфабрикат».
- У полі Тип елемента зі списку обираємо «Продукція, комплекс».
- У полі Рахунок обліку обираємо зі списку рахунок 25 «Напівфабрикати».
- У полі Стаття при списанні зі списку вибираємо «Матеріальні витрати».
- Поле Тип розміщення визначає, як система забезпечує наявність позиції при виникненні потреби у процесі виробництва. Це налаштування використовується для готової продукції, напівфабрикатів, комплектуючих та матеріалів та інших елементів. Для нашого прикладу обираємо тип розміщення «Резервувати або виробити».
Доступні варіанти розміщення:
Варіант розміщення | Опис |
|---|---|
Не розміщувати | Потреба не покривається автоматично, дефіцит ігнорується. Під час списання система повідомить про нестачу товару або матеріалу та не дозволить провести документ до усунення дефіциту. |
Закупити | Система завжди формує потребу на закупівлю необхідної кількості товарів або матеріалів, навіть якщо вони є в наявності на складі. |
Резервувати | Система резервує товари з наявних залишків. Якщо залишків недостатньо, незабезпечена частина потреби залишається непокритою. |
Резервувати або закупити | Спочатку система резервує доступні залишки на складі. Якщо їх недостатньо, для відсутньої кількості формується потреба на закупівлю. |
Резервувати або виробити | Спочатку система резервує доступні залишки. Якщо їх недостатньо, для відсутньої кількості формується потреба на виробництво. Під час виготовлення система автоматично спише матеріали, необхідні для виробництва відповідної продукції або напівфабрикату. |
Виробити | Система не аналізує наявні залишки та завжди формує потребу на виробництво необхідної кількості продукції або напівфабрикатів. |
- У полі Склад обираємо склад, на якому має відбуватися розміщення напівфабрикату.
- Поле Ціноутворення визначає, яким чином система встановлюватиме відпускну ціну для позицій. Доступні режими:
- Згідно прайсових цін. У цьому режимі відпускні ціни на продукцію задаються вручну користувачем. Система не розраховує ціну автоматично – вона використовує тільки ті значення, які внесені вручну в картці продукції або встановлені через документ «Зміна цін».
- З урахуванням рентабельності. У цьому режимі користувач задає відсоток нормованої рентабельності, а система автоматично розраховує відпускну ціну продукції, виходячи з: планової собівартості виготовлення та заданого відсотка рентабельності.
Таким чином ціна продажу формується автоматично, відповідно до встановлених параметрів
Вкладка «Тех. карти»
Вкладка призначена для налаштування параметрів технологічних карт і містить дві підвкладки: «Специфікації» та «Операції (види робіт)», де окремо задаються параметри специфікації і виробничих операцій.
Підвкладка «Специфікації»
Опис параметрів:
Параметр | Опис |
|---|---|
Типова тех. карта не містить специфікацію | Якщо параметр увімкнено, типова технологічна карта не міститиме складу матеріалів (специфікації). Такий режим використовується, коли специфікація формується індивідуально безпосередньо у виробничому замовленні. |
Використовувати номери позицій | Номер позиції – це фіксований, постійний номер елемента у специфікації. Він не є номером рядка, оскільки номер рядка система формує автоматично і може змінювати при редагуванні. Номери позицій зазвичай задають із кроком 10 (наприклад: 10, 20, 30…), щоб у разі потреби можна було легко вставити нові позиції між існуючими, не порушуючи загальної структури специфікації. |
Заміна матеріалів і комплектуючих | Налаштування визначає, чи дозволено та яким чином задавати варіанти заміни матеріалів у типовій специфікації картки продукції, а також як ці заміни застосовуються у виробничих замовленнях. Доступні такі режими роботи: Заборонена (не використовується) — У типовій специфікації не передбачена можливість зазначення варіантів заміни матеріалів; Тільки дозволених в типових специфікаціях — дозволяється заміна лише на матеріали, визначені в типовій специфікації як допустимі варіанти; Дозволена будь-яка зміна, запропонована користувачем — у цьому режимі користувач може вільно редагувати склад виробу. |
Підвкладка «Операції (види робіт)»
Опис параметрів:
Параметр | Опис |
|---|---|
Замовлення на виробництво не містить складу операцій (робіт) | Якщо параметр увімкнено, замовлення на виробництво не міститиме переліку операцій, необхідних для виготовлення продукції. Рекомендується використовувати, коли заробітна плата не розраховується за виробничими нарядами або коли облік виконаних операцій ведеться виключно у виробничих нарядах без їх відображення у замовленні на виробництво. |
Типова тех. карта не містить складу операцій (робіт) | У разі активації параметра типова технологічна карта не міститиме переліку технологічних операцій (видів робіт). Такий підхід доцільний, якщо заробітна плата не нараховується за нарядами або якщо перелік операцій формується індивідуально безпосередньо у виробничому замовленні, а не в типовій технічній карті. |
Використовувати час на підготовку операцій в тех. карті | Дозволяє окремо зазначати час на підготовку чи налаштування обладнання, робочого місця або інші підготовчі роботи. Цей час додається до основної тривалості операції. Параметр корисний за наявності значних підготовчих процесів або для більш точного планування завантаження ресурсів і розрахунку трудовитрат. |
Використовувати номери операцій | Дозволяє присвоювати кожній операції порядковий або технологічний номер. Це допомагає впорядкувати послідовність виконання робіт, зробити технологічні карти більш структурованими та спростити співставлення операцій із паперовою технологічною документацією. |
Вкладка «Замовлення»
У програмі доступні кілька типів виробництва, які визначають спосіб організації випуску продукції. Можна увімкнути один або декілька типів одночасно.
Вид виробництва | Опис |
|---|---|
Внутрішнє виробництво | Використовується для серійного виробництва на склад. Продукція виготовляється заздалегідь, не під конкретне замовлення, а для подальшої реалізації зі складу. |
Індивідуальне виробництво | Застосовується при роботі під конкретного клієнта. Замовлення на виробництво формується безпосередньо на основі замовлення покупця. Виготовляється саме та продукція і в тій кількості, яку замовив клієнт. |
Групове виробництво | Дає можливість об’єднати кілька замовлень покупців в одне виробниче замовлення. Це зручно для зменшення кількості виробничих документів та оптимізації планування однотипної продукції, замовленої різними клієнтами. |
- Параметр «Встановлення відпускних цін на продукцію» дозволяє задавати відпускні ціни на виготовлену продукцію безпосередньо в документі «Замовлення на виробництво» під час оформлення виробництва (використовується для індивідуального типу замовлень).
- Параметр «Період виконання робіт» Цей параметр визначає, чи потрібно вказувати строки виконання робіт у виробничих документах. Доступні варіанти:
Варіант налаштування | Опис |
|---|---|
Не вказувати | Строки виконання робіт у замовленні на виробництво не відображаються. |
Вказувати загальний для замовлення | У замовленні зазначається один загальний період виконання робіт для всього виробничого процесу. |
Вказувати загальний і деталізований | У документі відображається не лише загальний строк виконання робіт, а й деталізовані строки для кожної технологічної операції. |
- Параметр «Об’єкти обслуговування» Параметр визначає, який тип об’єкта можна прив’язувати до замовлення на виробництво в цілому. Доступні варіанти:
Варіант налаштування | Опис |
|---|---|
Не використовувати | Операції не вимагають жодних об’єктів обслуговування. Технологічний процес описується без прив’язки до працівників або обладнання. |
Фізичні особи | Операції технологічного процесу передбачають участь конкретних працівників як об’єктів обслуговування. Приклади: операція потребує присутності інструктора або контролера; технологічний процес включає перевірку, яку має здійснити відповідальний спеціаліст. |
Матеріальні об’єкти | До операцій можна прив’язувати конкретні предмети або обладнання, які залучені у процесі або потребують обслуговування. Приклади: операція виконується на певному верстаті чи машині; потрібно зафіксувати, що робота виконується над конкретним виробом або елементом. |
- Параметр «Додаткові реквізити замовлення» дозволяє розширити стандартний набір реквізитів документів у системі Dilovod. Додаткові реквізити налаштовуються окремо для кожного виду документа (замовлення, рахунки, накладні, акти тощо).
Вкладка «Випуск»
Вкладка «Випуск» призначена для визначення способу оформлення виробництва в системі.
Випуск продукції в замовленні – прапорець визначає спосіб оформлення виробництва в системі.
- Якщо прапорець увімкнено використовується спрощений варіант виробництва. Усі операції виконуються безпосередньо в замовлення на виробництво, а саме: випуск продукції; списання матеріалів; облік виконаних робіт (за потреби). Система не вимагає створення додаткових документів, що прискорює процес оформлення виробництва та зменшує кількість документів в обліку.
- Якщо прапорець вимкнено – застосовується розширений варіант виробництва. Оформлення відбувається через окремі документи, зокрема: випуск продукції — для відображення факту виготовлення; списання матеріалів — для фіксації витрат ресурсів; виробничий наряд — для обліку праці виробничого персоналу.
Такий режим особливо зручний для виробництв з тривалим циклом виготовлення продукції, дозволяє планувати закупівлю матеріалів, контролювати планову собівартість та вести детальний облік виробничих процесів.
Оновлено: 29/06/2026
Дякуємо!