Сервіс Dilovod дозволяє вести простий та ефективний облік одного або декількох виробництв товарів і послуг в одній базі даних.

Облік виробництва дозволяє:

• стандартизувати виробничі процеси за допомогою типових технологічних карт;
• резервувати матеріали за виробничими замовленнями або планувати їх закупівлю у постачальників;
• проводити списання матеріалів на підставі виробничих замовлень;
• здійснювати розрахунок та оплату за відрядними нарядами;
• включати до собівартості продукції вартість робіт підрядників;
• враховувати у собівартості продукції загальновиробничі витрати;
• контролювати та аналізувати собівартість за допомогою виробничих звітів.

Щоб активувати облік виробництва у базі Dilovod перейдіть до розділу:

Сервіс ► Налаштувань обліку ► Виробництво ► команда «Створити» ►обираємо вид виробництва

Програмою підтримуються три основні види виробництва:

1. Складальне виробництво – це процес отримання готової продукції шляхом комплектування та поєднання матеріалів відповідно до типових або індивідуальних специфікацій (швейне, меблеве, харчове виробництво, створення сумішей за рецептурою тощо). У межах такого виробництва також може здійснюватися фіксація виконаних робіт за допомогою нарядів

2. Виробництво послуг – це процес надання послуги клієнту, у межах якого можна списати використані матеріали, а також зафіксувати вартість виконаних робіт за допомогою наряду, формуючи повну собівартість послуги. Прикладами є медичні послуги, робота сервісних центрів та інші.

3. Переробка – процес, у якому сировина проходить процес поділу чи обробки та перетворюється на кілька різних видів готової продукції.

Вкладка «Основне»

На вкладці «Основне» є можливість відкоригувати найменування виду виробництва, а також керувати елементами специфікації – видаляти зайві та додавати ті, яких бракує.

Щоб додати новий елемент, натисніть команду «Додати». Розглянемо створення нового елемента специфікації на прикладі «Напівфабрикат».

У полі «Найменування» вводимо назву «Напівфабрикат».

Уполі «Тип елемента» зі списку обираємо «Продукція, комплекс».

У полі «Рахунок обліку» обираємо зі списку рахунок 25 «Напівфабрикати».

У полі «Стаття при списанні» зі списку вибираємо «Матеріальні витрати».

Поле «Тип розміщення» визначає, як система забезпечує наявність позиції при виникненні потреби у процесі виробництва. Це налаштування використовується для готової продукції, напівфабрикатів, комплектуючих та матеріалів та інших елементів. Для нашого прикладу обираємо тип розміщення «Резервувати або виробити». Доступні варіанти розміщення:

• Не розміщувати – потреба не покривається автоматично, дефіцит ігнорується. У момент списання система відобразить інформаційне повідомлення про нестачу матеріалу та не дозволить провести документ зі збереженням, доки дефіцит не буде усунуто.
• Закупити – система завжди формує пропозицію на закупівлю необхідних матеріалів, навіть якщо вони є в залишках.
• Резервувати – система резервує позиції з наявних залишків. Якщо їх недостатньо, незабезпечена частина потреби залишається непокритою.
• Резервувати або закупити – спочатку відбувається резервування зі складу. Якщо залишків недостатньо, система пропонує закупити нестачу.

• Резервувати або виробити – спочатку система резервує доступні позиції (наприклад напівфабрикати які використовуються у складі готової продукції). Якщо їх недостатньо, у процесі виробництва система автоматично спише матеріали, необхідні для виготовлення відповідного напівфабрикату.
• Виробити – система повністю ігнорує наявні залишки (наприклад напівфабрикатів) і завжди формує потребу на їх виготовлення, без аналізу залишків на складах.

У полі «Склад» обираємо склад, на якому має відбуватися розміщення напівфабрикату.

Поле «Ціноутворення» визначає, яким чином система встановлюватиме відпускну ціну для позицій. Доступні режими:

• Згідно прайсових цін. У цьому режимі відпускні ціни на продукцію задаються вручну користувачем. Система не розраховує ціну автоматично – вона використовує тільки ті значення, які внесені вручну в картці продукції або встановлені через документ «Зміна цін».
• З урахуванням рентабельності. У цьому режимі користувач задає відсоток нормованої рентабельності, а система автоматично розраховує відпускну ціну продукції, виходячи з: планової собівартості виготовлення та заданого відсотка рентабельності.

Таким чином ціна продажу формується автоматично, відповідно до встановлених параметрів

Вкладка «Тех. карти»

Вкладка призначена для налаштування параметрів технологічних карт і містить дві підвкладки: «Специфікації» та «Операції (види робіт)», де окремо задаються параметри специфікації і виробничих операцій.

Підвкладка «Специфікації»

• Параметр «Типова тех. карта не містить специфікацію»

Якщо позначити цей пункт, типова технічна карта не включатиме склад (специфікацію) матеріалів. Такий режим використовують, коли специфікація формується безпосередньо у замовленні на виробництво, тобто кожного разу індивідуально.

• Параметр «Використовувати номери позицій»

Номер позиції – це фіксований, постійний номер елемента у специфікації. Він не є номером рядка, оскільки номер рядка система формує автоматично і може змінювати при редагуванні. Номери позицій зазвичай задають із кроком 10 (наприклад: 10, 20, 30…), щоб у разі потреби можна було легко вставити нові позиції між існуючими, не порушуючи загальної структури специфікації.

• Параметр «Заміна матеріалів і комплектуючих»

Налаштування визначає, чи дозволено та яким чином задавати варіанти заміни матеріалів у типовій специфікації картки продукції, а також як ці заміни застосовуються у виробничих замовленнях. Доступні варіанти:

1. Заборонена (не використовується). У типовій специфікації не передбачена можливість зазначення варіантів заміни матеріалів.
2. Тільки дозволених в типових специфікаціях – дозволена лише заміна на ті матеріали, що вказані в типовій специфікації як допустимі варіанти.
3. Дозволена будь-яка зміна, запропонована користувачем (найбільш гнучкий режим) – у цьому режимі користувач може вільно редагувати склад виробу.

Підвкладка «Операції (види робіт)»

• Параметр «Замовлення на виробництво не містить складу операцій (робіт)»

Якщо увімкнути цей параметр, замовлення на виробництво не міститиме переліку операцій, які потрібно виконати для виготовлення виробу. Використовується, коли: заробітна плата не розраховується згідно виробничих нарядів, облік операцій ведуть лише у виробничих нарядах, без зазначення їх безпосередньо у замовленні на виробництво

• Параметр «Типова тех. карта не містить складу операцій (робіт)»

Увімкнення цього режиму означає, що типова технічна карта не міститиме переліку технологічних операцій (видів робіт). Такий підхід застосовують у випадках, коли деталізований список операцій у типовій карті не потрібен, зокрема:

заробітна плата не нараховується за нарядами, тому немає потреби у фіксації детальних операцій у типовій карті;

список операцій формується індивідуально безпосередньо в замовленні на виробництво, а не в типовій техкарті.

• Параметр «Використовувати час на підготовку операцій в тех. карті»

Дозволяє вказувати в техкарті окремо час на підготовку/налаштування обладнання чи робочого місця. Цей час додається до основної тривалості операції. Зручно, коли: є значні підготовчі процеси (налагодження верстатів, прогрів обладнання), потрібно розраховувати витрати праці або планувати завантаження по факту.

• Параметр «Використовувати номери операцій»

Дозволяє присвоювати кожній операції номер (порядковий або технологічний). Це допомагає: впорядкувати послідовність робіт, створити читабельну технологічну карту, зручно співставляти операції з паперовими ТП .

Вкладка «Замовлення»

У програмі доступні кілька типів виробництва, які визначають спосіб організації випуску продукції. Можна увімкнути один або декілька типів одночасно.

1. Внутрішнє виробництво – використовується для серійного виробництва на склад. Продукція виготовляється заздалегідь, не під конкретне замовлення, а для подальшої реалізації зі складу.
2. Індивідуальне виробництво – застосовується при роботі під конкретного клієнта. Замовлення на виробництво формується безпосередньо на основі замовлення покупця. Виготовляється саме те, що замовив клієнт, у потрібній кількості.
3. Групове виробництво – дає можливість об’єднати кілька замовлень покупців у одне виробниче замовлення. Це зручно, коли потрібно зменшити кількість виробничих документів або оптимізувати планування для однотипної продукції, замовленої різними клієнтами.

• Параметр «Встановлення відпускних цін на продукцію» дозволяє задавати відпускні ціни на виготовлену продукцію безпосередньо в документі «Замовлення на виробництво» під час оформлення виробництва (використовується для індивідуального типу замовлень).

• Параметр «Період виконання робіт» Цей параметр визначає, чи потрібно вказувати строки виконання робіт у виробничих документах. Доступні варіанти:

1. Не вказувати – строки виконання робіт у замовленні на виробництво не відображаються.
2. Вказувати загальний для замовлення – у замовленні буде зазначатися один загальний період виконання робіт для всього виробничого процесу.
3. Вказувати загальний і деталізований – у документі буде вказано не лише загальний строк виконання, а й деталізовані строки для кожної технологічної операції.

•  Параметр «Об’єкти обслуговування» Параметр визначає, який тип об’єкта можна прив’язувати до замовлення на виробництво в цілому. Доступні варіанти:

1. Не використовувати – операції не вимагають жодних об’єктів обслуговування. Технологічний процес описується без прив’язки до людей чи обладнання.
2. Фізичні особи – операції технологічного процесу передбачають участь конкретних працівників як об’єктів обслуговування.

3. Матеріальні об’єкти. До операцій можна прив’язувати конкретні предмети або обладнання, які залучені у процесі або потребують обслуговування.

• Параметр «Додаткові реквізити замовлення» дозволяє розширити стандартний набір реквізитів документів у системі Dilovod. Додаткові реквізити налаштовуються окремо для кожного виду документа (замовлення, рахунки, накладні, акти тощо).

Вкладка «Випуск»

Вкладка «Випуск» призначена для визначення способу оформлення виробництва в системі.

 Випуск продукції в замовленні – прапорець визначає спосіб оформлення виробництва в системі.

1. Якщо прапорець увімкнено використовується спрощений варіант виробництва. Усі операції виконуються безпосередньо в замовлення на виробництво, а саме: випуск продукції; списання матеріалів; облік виконаних робіт (за потреби). Система не вимагає створення додаткових документів, що прискорює процес оформлення виробництва та зменшує кількість документів в обліку.
2. Якщо прапорець вимкнено – застосовується розширений варіант виробництва. Оформлення відбувається через окремі документи, зокрема: випуск продукції — для відображення факту виготовлення; списання матеріалів — для фіксації витрат ресурсів; виробничий наряд — для обліку праці виробничого персоналу.

Такий режим особливо зручний для виробництв з тривалим циклом виготовлення продукції, дозволяє планувати закупівлю матеріалів, контролювати планову собівартість та вести детальний облік виробничих процесів.

Оновлено: 03/04/2026